A hidegen húzott acélcsövek tisztításának alapvető követelményei

A hidegen húzott acélcső-extrudálási módszer az, hogy a fűtött csődarabot zárt extrudáló hengerbe helyezzük, és a perforált rúd és az extrudáló rúd együtt mozogva extrudálja az extrudáló részt a kisebb szerszámfuratból. ez a módszer

Kisebb átmérőjű acélcső.

Az általános célú varrat nélküli csöveket közönséges szénszerkezeti acélból, gyengén ötvözött szerkezeti acélból vagy ötvözött szerkezeti acélból hengereljük. gyökér

Az extubálás három ellátási típusra oszlik:

1. A kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok szerint;

2. Ellátás a mechanikai tulajdonságok szerint;

3. A hidraulikus tesztellátás szerint. Az első két típus szerint szállított acélcsöveket, ha folyadéknyomásnak ellenállnak, szintén hidrosztatikai vizsgálatnak vetik alá.

A hidegen húzott acélcsövek tisztításának alapvető követelményei:

1. Viseljen munkavédelmi termékeket a hidegen húzott acélcső pácolása előtt. A munkakörnyezet helyszíni részletes vizsgálata is szükséges, főként annak ellenőrzése érdekében, hogy az acélcső hevederei hiánytalanok-e.

A munka befejezése után elvégezhető.

2. Pácoláskor a pácolás főként sósavas pácolást alkalmaz. Általában a sósavtartalom 18-20 százalék.

3. A személyzetnek ismernie kell a savkoncentrációt és -hőmérsékletet, valamint a tartályban lévő savas hidegen húzott acélcső tonnáját is az üzemeltetés előtt. Ezeket mérőberendezéssel lehet kimutatni

Negyedszer, a pácolt hidegen húzott acélcső esetében a súlyt minden alkalommal 2 és 5 tonna között, az időt pedig 5-15 percen belül kell szabályozni. Az időt a súlynak megfelelően kell beállítani. Pácolás

Gyakori vibrációt is igényel. Amikor a csövet leeresztik a savtartályba, bizonyos dőlésszögnek kell lennie, nehogy a sósav véletlenül megsebesítse az embereket.