Csiszolás csiszolása

Állandó nyomású adagolás csiszolása: Állandó nyomás adagolás közben az adagoló mechanizmus állandó nyomással, három lépésben nyomja meg a lyuk falát.

Az első szakasz az elszigetelés és a darabolás. Ennek az állandó nyomásnak az elején a durva lyukfal miatt az olajkő és a lyukfal közötti érintkezési terület kicsi, az érintkezési nyomás nagy, és a lyukfal kiálló része gyorsan elkopik. Az olajkő felületén lévő nagy érintkezési nyomás és az olajkő kötőanyag forgácsok általi kopása következtében azonban a csiszoló részecskék és a kötőanyag kötőszilárdsága csökken, tehát néhány koptató részecske önmagában leesik a hatás során A vágási nyomás nagysága meghaladja a kő új felületét Csiszoló részecskék vannak, ez a Whetstone önélező.

A második szakasz a zúzás és a darabolás fázisa. A csiszolás előrehaladtával a lyuk felülete világosabbá és világosabbá válik, az olajkövekkel való érintkezés területe pedig nagyobb lesz, a felületre eső érintkezési nyomás csökken, és a vágási hatékonyság csökken. Ugyanakkor a daraboló chips apró és finom, és ezeknek a forgácsnak kevés a kopása a ragasztón. Ezért az olajkő csiszoló szemcsék ritkán esnek le. Az őrlés jelenleg nem az új csiszolószemcsékre, hanem a csiszolószemcsék csiszolására irányul. Ezért a csiszolószem csúcsán a terhelés nagyon nagy, és a csiszolószemcsék könnyen törhetők és törnek, hogy új vágóélt képezzenek.

A harmadik szakasz a dugulás és vágás. A csiszolás folytatásakor az olajkő és a lyuk felülete közötti érintkezési terület egyre nagyobb lesz, és a rendkívül finom forgácsok felhalmozódnak az olajkő és a lyukfal között. Ezért az olajkő vágási képessége rendkívül alacsony, ami egyenértékű a polírozással. Ha a csiszolást folytatjuk, és az olajkő nagymértékben eldugul, ami ragasztó eltömődést eredményez, az olajkő teljesen elveszíti vágási képességét és súlyos hőt generál, és ez befolyásolja a lyuk pontosságát és felületi érdességét. A tisztelésnek a lehető leghamarabb véget kell érnie.

Rögzített adagolású csiszolás: Az állandó adagolású csiszolás során az adagolómechanizmus állandó sebességgel meghosszabbítja az előtolást, hogy a csiszolószemcséket erőszakkal kényszerítse a munkadarabba. Ezért a csiszolás során csak az aprító és aprító vágás létezik, és a blokkoló vágási jelenség nem fordulhat elő. Ha az olajkő vágóereje csökken, a betáplált mennyiség nagyobb, mint a tényleges őrlés. Ebben az időben megnő a csiszolási nyomás, így a csiszoló részecskék leesnek és eltörnek, és a vágási hatás fokozódik. Ilyen módon történő csiszoláskor a lyuk pontosságának és a felületi érdesség javítása érdekében a csiszolást bizonyos ideig etetés nélkül is végezhetjük.

Állandó nyomású, állandó adagolású csiszolás: kezdje állandó nyomású betáplálással. Amikor az olajkő előtolás blokkolja a vágási fázist, váltson át a rögzített előtolású csiszolásra a hatékonyság javítása érdekében. Végül semmilyen takarmánycsiszolás nem használható a lyuk pontosságának és felületi érdességének javításához.