1) Normál használat során a dugattyúrúd váltakozó terhelésnek van kitéve, és van egy tömítőeszköz, amely oda-vissza dörzsöli a felületét 50mm × 770 mm-nél, ezért ezen a helyen nagy keménység szükséges. . A dugattyúrúd 38CrMoALA anyagból készült. Az 50 mm×770 mm-es rész edzett és temperálva, valamint felületi nitridálva lett. A mag keménysége 28–32 HRC, a felületi nitridált réteg mélysége 0,2–0,3 mm, a felületi keménység pedig 62–65 HRC. Ily módon a dugattyúrúd bizonyos fokú szívóssággal rendelkezik.
2) A dugattyúrúd szerkezete viszonylag egyszerű, de hossz-átmérő aránya nagy. Ez egy karcsú, rossz merevségű tengelyrész. A megmunkálási pontosság biztosítása érdekében az esztergálás során el kell választani a durva esztergálást és a simítóesztergálást, valamint a durva esztergálást és a simítóesztergálást egyaránt használni kell Szerszámtartót, a munkadarab feldolgozás közbeni deformációjának csökkentése érdekében az egyenletes pihenőt kell használni amikor a szálakat mindkét végén feldolgozzuk.
3) A pozicionálási nullapont kiválasztásakor az alkatrészek koaxiális toleranciájának és az egyes részek kölcsönös helyzetpontosságának biztosítása érdekében minden feldolgozási eljárás két központi furatot alkalmaz a pozicionáláshoz, ami megfelel az egységes nullapont elvének.
4) Ha a külső felület a külső felületen van, a munkadarab hajlamos az enyhülésre és rugalmas deformációra, ami befolyásolja a dugattyúrúd pontosságát. Ezért a feldolgozás során a középső furatot meg kell javítani, és a középső lyukat tisztán kell tartani. A középső furat tömítettségének megfelelőnek kell lennie, és biztosítani kell a jó kenést. A köszörűkorong általános választása: csiszoló fehér korund, 60-as szemcseméret, közepesen lágy vagy közepes keménységű, kerámia kötés, és a csiszolókorong szélességének szűkebbnek kell lennie a radiális köszörülési erő csökkentése érdekében. A feldolgozás során ügyeljen az őrlési mennyiség kiválasztására, különösen az őrlési mélységre Legyen kicsi.
5) 50 mm×770 mm-es külső kör és 1:20 kúpos csiszolásakor a két eljárást külön kell elvégezni. 1:20 kúpos köszörüléskor először a próbadarabot kell csiszolni, és a munkadarab formális köszörülése csak a próbadarab minősítése után lehetséges. Az 1:20 arányú kúpos felület ellenőrzéséhez a szabványos 1:20 gyűrűs mérőt kell használni a színvizsgálathoz, és az érintkezési felület nem lehet kevesebb 80 százaléknál.
6) A dugattyúrúd megmunkálási pontosságának stabilitása érdekében a kézi beállítás nem megengedett a teljes megmunkálási folyamat során.
7) A nitridálás során a menetes részeket stb. védőeszközökkel kell védeni.
