Másodszor, a hamis és alacsonyabb szintű, vastag falú, varrat nélküli acélcsövek megjelenése ezért pontozási problémát jelent. A varrat nélküli acélcső egyetlen darab fém anyagból készül, és nincs varrás a felületi rétegben, amelyet varrat nélküli acélcsőnek hívnak. A gyártási módszer szerint a varrat nélküli acélcsöveket melegen hengerelt csövekre, hidegen hengerelt csövekre, hidegen húzott csövekre, extrudált csövekre és emelt csövekre osztják. A keresztmetszet szerint a varrat nélküli acélcsöveket két típusra osztják: gyűrűs és alakú. Az alakú csövek tartalmazzák a négyzet, négyzet, háromszög, hatszög, napraforgómag, csillag és peremű csöveket. Nagyobb átmérő 700 mm-ig és minimális átmérő 0,4 mm. A kender felületrétege vastag falú, varrat nélküli acélcső felületének ívelt és egyenetlen alakja, amelyet horony károsít. Mivel a hamisított és alacsonyabb szintű termékek gyártója a vastag falú, varrat nélküli acélcsövek törekszenek a jövedelmezőség tökéletesítésére, horony és hideg hengerlés ezért meghaladta a normát.
Másodszor, a hamis és alacsonyabb szintű, vastag falú, varrat nélküli acélcsövek felülete nagyon könnyű karcolásokat okozni. Két sake van:
1. Precíziós acélcső Ez a fajta precíziósan feldolgozott varrat nélküli acélcső anyag hideg húzás vagy meleg hengerlés után megoldódott. Mivel a precíziós acélcső belső és külső falán nincs levegő-oxid réteg, az előnyei, hogy nyomás alatt nem szivárognak, nagy pontosságú, nagy simaságú, nem deformálódik hideg húzáskor, meggyújtás és lapos rések. Ezért kulcsfontosságú a pneumatikus vagy hidraulikus alkatrészek gyártásában. Az áruk, például hengerek vagy hidraulikus hengerek lehetnek varrat nélküli acélcsövek, valamint hegesztett csövek. A hamisított és alacsonyabb szintű vastag falú, varrat nélküli acélcsövek anyagai egyenetlenek, és sok maradék van.
2. A hamis és árnyas alapanyagok gyártóinak irányító berendezése egyszerű, és nagyon könnyű az acélhoz tapadni. A henger megharapása után ez a maradék nagyon könnyen megsemmisül.
11. A hamis és árnyas termékek alapanyagainak felülete könnyen repedéseket okozhat. Mivel az üreges anyag Adobe, nagyon sok a porozitás, és az üreges anyag nagyon könnyű repedéseket okozni a hegesztési stressz hatása miatt a teljes vízhűtés során. A varrat nélküli acélcső egyetlen darab fém anyagból készül, és nincs varrás a felületi rétegben, amelyet varrat nélküli acélcsőnek hívnak. A gyártási módszer szerint a varrat nélküli acélcsöveket melegen hengerelt csövekre, hidegen hengerelt csövekre, hidegen húzott csövekre, extrudált csövekre és emelt csövekre osztják. A keresztmetszet szerint a varrat nélküli acélcsöveket két típusra osztják: gyűrűs és alakú. Az alakú csövek tartalmazzák a négyzet, négyzet, háromszög, hatszög, napraforgómag, csillag és peremű csöveket. Nagyobb átmérő 700 mm-ig és minimális átmérő 0,4 mm. Repedések hideg hengerlés után.
4. A hamis és alacsonyabb szintű, vastag falú, varrat nélküli acélcsövek könnyű fúrást okozni és megkarcolják a vastag falú, varrat nélküli acélcsöveket az egyszerű felszerelés miatt, amely nagyon könnyű karcolást okozni. A mély borotválkozás csökkenti a vastag falú, varrat nélküli acélcsövek nyomószilárdságát.
A nagy méretű, varrat nélküli acélcsövek hideg hengerlésének alapanyaga kerek precíziós hengerelésű csövek. A kerek acélcsövet egy automatikus vágógéppel körülbelül 1 méter hosszú nyersdarabgá vágják, és szállítószalaggal hevítik egy kemencébe fűtésre. A tuskót kemencében melegítik körülbelül 1500 ° C hőmérsékleten. Természetesen ez hidrogén vagy acetilén gáz. A hőmérséklet szabályozása a kemencében problémát jelent. Miután a kerek precíziós hengerelt csövet frissen sütötték, üzemi nyomású perforálóval kell betölteni. A közönséges lyukasztó egy kúpos hengeres csapágy lyukasztó. Az ilyen típusú lyukasztógépek előnyei a nagy termelési hatékonyság, a jó termékminőség, a nagy számú lyuk, a nagy számú lyuk és a különféle ötvözött szerkezeti acélok áthatolására való képesség. A lyuk törése után a kész hengerelt csövet folyamatosan hidegen hengerelik, hidegen hengerelik vagy három hengerrel extrudálják. Vegye ki a csövet és az extrudálás után ellenőrizze az átmérőt. A szárazcsiszoló gép a kúpos csavarfúró nagysebességű működésének megfelelően fúrja az acél embriót, hogy varrat nélküli acélcsöveket állítson elő. A varrat nélküli acélcső névleges átmérőjét a beállítógép csavarfúrójának átmérője határozza meg. A varrat nélküli acélcső eltávolítása után belép a zárt hűtőtoronyba, és sprinklervíz szerint lehűtjük. Vízhűtés után a varrat nélküli acélcsövet kiegyenesítik. A kiegyenesítés után a varrat nélküli acélcsövet a szállítószalagnak megfelelõen továbbítják a fémanyag-hibadetektorhoz (vagy hidraulikus gépkísérlethez) a belső hibadetektáláshoz. Ha repedések, buborékok stb. Jelennek meg a varrat nélküli acélcsövekben, ezeket megvizsgálják. A varrat nélküli acélcsövek termékminőség-ellenőrzésen estek át, és szigorú kézi szolgáltatások alapján választják meg őket. A nagyméretű, varrat nélküli acélcső termékminőség-ellenőrzése után a permetezés teljes számát, a műszaki leírást és a modelleket, a gyártási tételszámot stb. Ezután emelőberendezésekkel szállították a raktárba. A HTP csővezeték-acél előnyei a teljesítmény és az alacsony költségek, és jelentős gazdasági előnyökkel jár a csővezeték alapszerkezete szempontjából. Úgy hívják, hogy vadonatúj csővezetékes acél. Szabványos zökkenőmentes acélcsövek kemence fűtésére.
