A 304 rozsdamentes acél hidegen húzott cső munka keményedése és mechanikai elve

A 304 rozsdamentes acélból készült hidegen húzott csövet feldolgozáskor keményen megmunkálják. A hideghúzás során a fém plasztikusan deformálódik, és a kristály belsejében több csúszási rendszer indul. A diszlokációs mozgás egymásba ütközik, sok diszlokáció van rögzítve, ami diszlokáció felhalmozódást okoz, és a diszlokációs forrás megáll. A kristály diszlokációs sűrűsége jelentősen megnövekedett. Amikor a műanyag deformáció tovább megy, a feszültség eléggé növekszik, hogy a húzó elmozdulása elkezdjen mozogni, a csavaros bit nem igazodik és elcsúszik, és a pengék elmozdulását nem lehet elcsúszni, hogy a diszlokáció megtörténjen, és a mozdulatlanság mértéke megálljon megnövekedett.

A fém belső diszlokációs sűrűségének hideghúzással történő növelésével a diszlokáció mozghatósága csökken, és nehéz diszlokációk létrehozása, és nehéz a mozgások elmozdítása, így javul a fémanyag keménysége és szilárdsága. Ez a hideghúzás metallurgiai elve.

A 304 rozsdamentes acél hidegen húzott cső mechanikai elve

Hideghúzás esetén az acélcső műanyag formában deformálódik egy bizonyos alakú és méretű öntőformával az erő hatására. Jelenleg az extrakciós módszer a termelésben nagyjából három típusra osztható: csökkentett átmérőjű extubálás, csökkentett külső fal-extubáció és csökkentett belső fal-extubáció. Hideghúzás esetén az acélcső húzóerő, pozitív nyomás és súrlódás hatására lép fel. A megfelelő deformációk többnyire az átmérő csökkentésének három szakaszán, a falcsökkentésen és a méretezésnél, a megfelelő feszültségek pedig a deformációs zónán belül keletkeznek, ahol az axiális irány a szakítófeszültség, a sugárirány és a kerületi irány a nyomófeszültség, és a fém a mindig az extubáció folyamatában van. Húzás és kétirányú nyomófeszültség-állapot, amely a hidegen húzott cső deformációs folyamatának alapvető mechanikai jellemzője .www.skivingtubelw.com