A hidegen húzott csőalakítási folyamat alapvető mechanikai jellemzői

Hideghúzás során az acélcső erő hatására áthalad egy bizonyos alakú és méretű formán, és plasztikus alakváltozás következik be. Jelenleg a gyártási rajzolási módszerek nagyjából három típusra oszthatók: csökkentett átmérőjű rajz, csökkentett külső falrajz és csökkentett belső falrajz. Hideghúzás során az acélcsövet húzóerő, pozitív nyomás és súrlódás éri. A megfelelő alakváltozások többnyire az átmérő csökkentésének, a fal csökkentésének és méretezésének három szakaszán mennek keresztül, és ennek megfelelő feszültségek keletkeznek a deformációs zónában. Az axiális irány húzófeszültség, a sugárirányú és kerületi irány nyomófeszültség. A fém a rajzolás során egy irányba mutat. Feszültség és kétirányú nyomási feszültség állapot, amelyek a hidegen húzott csövek deformációs folyamatának alapvető mechanikai jellemzői.

A hidegen húzott cső munka edzett. Hideghúzás során a fém képlékeny alakváltozáson megy keresztül, a kristály belsejében több csúszórendszer aktiválódik, és a diszlokációs mozgás elfogja egymást, és sok diszlokáció rögzül, ami diszlokáció-felhalmozódást okoz, és a diszlokációs forrás egyszerre abbahagyja a mozgást. A fent említett folyamatsor a diszlokációk mobilitásának csökkenéséhez és a kristály diszlokációs sűrűségének jelentős növekedéséhez vezet. Amikor a plasztikus alakváltozás tovább bekövetkezik, a feszültség növekszik, és elegendő ahhoz, hogy a rögzített elmozdulások elkezdjenek mozogni, a csavaros elmozdulások megcsúszjanak, és az élek elmozdulása ne csúszhasson el, így a diszlokációk kereszteződnek, és a mozdulatlan rend nő.

A hidegen húzott acélcsöveket viszonylag alacsony hőmérsékleten állítják elő. A hidegen húzott acélcsövek különféle feladatai, gyártási és feldolgozási módszerei miatt számos előnye van. Melyek az alapvető eljárások és eljárások a hidegen húzott négyzet alakú csövek előállításához? (1) Csőanyag-ellátás, a felhasznált csőanyagok melegen hengerelt kész csövek vagy félkész csövek, extrudált csövek és hegesztett csövek; (2) a csőanyag előkészítése, beleértve az ellenőrzést, a csomagolást, a pácolást, a tisztítást, az öblítést, a semlegesítést, a szárítást, a kenőanyag bevonását stb .; (3) hidegfeldolgozás (hideghengerlés vagy hidegen húzás); (4) a késztermék befejezése magában foglalja a késztermék hőkezelését, egyengetését, mintavételét, a fej és a farok vágását, ellenőrzést (kézi ellenőrzés és különféle hibák felderítése), hidraulikus tesztet, olajozást, csomagolást, tárolást stb. . Ez a fajta gyártás javította a hidegen húzott acélcsövek teljesítményét és számos előnyét.

https://www.skivingtubelw.com