A csövek hidegen hengerléssel, hideghúzással vagy hidegen hengerléssel és hideghúzással kombináltan történő gyártásához szükséges teljes felszerelés. Melegen hengerelt vagy hegesztett csövek mély feldolgozására szolgáló egység. A fémfeldolgozási teljesítmény, a csőméret, a minőségi követelmények, a beruházás és a különböző feldolgozási módszerek és a megfelelő eljárások kiválasztásának előnyei szerint. A hidegen hengerelt és hidegen húzott csövek alapvető folyamatai a következők: (1) Csőanyag-ellátás, a felhasznált csőanyagok melegen hengerelt kész vagy félkész csövek, extrudált csövek és hegesztett csövek; (2) A csőanyag előkészítése, beleértve az ellenőrzést, a csomagolást, a savmosást, tisztítást, öblítést, semlegesítést, szárítást, kenőanyag felvitelét stb .; (3) Hidegfeldolgozás (hideghengerlés vagy hidegen húzás); (4) A késztermékek befejezése magában foglalja a hőkezelést, az egyengetést, a mintavételt, a vágási végeket, az ellenőrzést, a hidraulikus tesztet, az olajozást, a csomagolást, a tárolást stb. A különböző termékek befejező tartalma eltérő. A hidegfeldolgozó csőegység gyártási jellemzője, hogy a cső anyaga általában többszörös hideg alakváltozáson megy keresztül, és a megkeményedéstől kezdve a feldolgozásig. Ezért a teljes gyártási folyamat több előkészítési folyamatból és deformációs folyamatból áll, és jellemzője a folyamatos viszonzás, tehát sok folyamat létezik. , A gyártási ciklus hosszú, a fémfogyasztás nagy, a termelési hatékonyság alacsony, és az általános termelési méret nem nagy.
https://www.skivingtubelw.com
