Hidegen húzott cső gyártási folyamata és műanyag deformációja

A hidegen húzott cső egyfajta acélcső, amikor használják, és a működés során a gyártási folyamat szerint osztályozzák, ami főként különbözik a melegen hengerelt (expandált) csőtől. Az üres vagy nyersanyagcső átmérőjének bővítése során a hideg rajz több áthaladásával dolgozzák fel, általában egyláncú vagy kétláncú hideghúzó gépen 0,5-100T. Hidegen hengerelt (tárcsa) acélcsövek vannak osztva általános acél csövek, alacsony és közepes nyomású kazán acél csövek, nagynyomású kazán acél csövek, ötvözött acél csövek, rozsdamentes acél csövek, kőolaj repedés csövek, megmunkált csövek, vastag falú csövek, kis átmérőjű hidegen húzott csövek belső formák és egyéb acél csövek , Is magában foglalja a szén vékonyfalú acélcső, ötvözött vékonyfalú acélcső , rozsdamentes vékonyfalú acélcső, speciális alakú acélcső. A hidegen húzott csövek külső átmérője elérheti a 6 mm-t, a falvastagság elérheti a 0,25 mm-t, a vékonyfalú csövek külső átmérője pedig az 5 mm-t. A fal vastagsága kevesebb, mint 0,25 mm. A pontosság és a felület minősége nyilvánvalóan jobb, mint a melegen hengerelt (expandált) csövek. A korlátozásokra, annak kaliberére és hosszára bizonyos korlátozások vonatkoznak. A hidegen húzott csőfeldolgozó acélcső keményített. A hideg rajzolás során a fém műanyag deformáción megy keresztül, a kristály belsejében több csúszásgátló rendszer aktiválódik, és a diszlokációs mozgás elfogja egymást, és sok diszlokációt rögzítenek, ami diszlokáció felhalmozódását okozza, és a diszlokációs forrás egyidejűleg leáll. A fent említett folyamatsorozat a diszlokációk mobilitásának csökkenéséhez és a kristály diszlokációs sűrűségének jelentős növekedéséhez vezet. Amikor a műanyag deformáció tovább következik be, a feszültség növekszik, és elég ahhoz, hogy a rögzített diszlokációk mozogni kezdjenek, a csavar diszlokációk csúsznak, és az élelmozdulások nem csúszhatnak, így a diszlokációk metszik egymást, és az elmozdíthatatlan sorrend nő. Ezért a fém belső diszlokációs sűrűségét hideg rajzolással növelik, és a diszlokáció mobilitása csökken. Nehéz létrehozni és mozgatni a diszlokációt, ezért a fémanyag keménysége és szilárdsága javul. Ez a hideg rajzolás kohászati elve. A hideg rajzolás során az acélcső egy bizonyos alakú és méretű formán halad át az erő hatására, és műanyag deformáció következik be. Jelenleg a gyártásban lévő rajzi módszerek nagyjából három típusra oszthatók: csökkentett átmérőjű rajz, csökkentett külső falrajz és csökkentett belső falrajz. A hideg rajzolás során az acélcső rajzerőnek, pozitív nyomásnak és súrlódásnak van kitéve. A megfelelő deformációk többnyire az átmérőcsökkentés, a falcsökkentés és a méretezés három szakaszán mennek keresztül, és a megfelelő feszültségek a deformációs zónában keletkeznek. Az axiális irány a szakítószilárdság, a radiális és kerületi irányok nyomó feszültségek. A fém egy irányba halad a rajzolás során. Feszültség és kétirányú kompressziós feszültségállapot, amelyek a hidegen húzott csövek deformációs folyamatának alapvető mechanikai jellemzői.

https://www.skivingtubelw.com