Hidegen húzott acélcsövek temperálásának típusai

A hidegen húzott acélcsövek különböző teljesítménykövetelményei szerint, az eltérő edzési hőmérsékletnek megfelelően, az edzés a következő típusokra osztható:

(1) Hidegen húzott acélcső alacsony hőmérsékletű temperálása (150-250 fok)

Az alacsony hőmérsékletű temperálással kapott szerkezet temperált martenzit. Célja az oltó belső feszültség és ridegség csökkentése, miközben a kioltott hidegen húzott acélcső nagy keménységű és nagy kopásállóságú, így elkerülhető a repedés vagy az idő előtti károsodás a használat során. Főleg különféle nagy szén-dioxid-tartalmú vágószerszámokhoz, mérőeszközökhöz, hideg lyukasztó szerszámokhoz, gördülőcsapágyakhoz és karburált alkatrészekhez stb. Az edzés utáni keménység általában HRC58-64.

(2) Hidegen húzott acélcső közepes hőmérsékletű temperálása (250-500 fok)

A közepes hőmérsékleten történő temperálással kapott szerkezet edzett troosztit. A cél a hidegen húzott acélcső nagy folyáshatár, rugalmassági határ és nagy szívósság elérése. Ezért elsősorban különféle rugók és forró munkadarabok kezelésére használják, és az edzés utáni keménység általában HRC35-50.

(3) Hidegen húzott acélcső magas hőmérsékletű temperálása (500-650 fok)

A magas hőmérsékletű temperálással kapott szerkezet edzett szorbit. Hagyományosan a hőkezelést, amely ötvözi a kioltást és a magas hőmérsékletű temperálást, oltási és temperálási kezelésnek nevezik, és célja átfogó mechanikai tulajdonságok megszerzése, jó szilárdsággal, keménységgel, plaszticitással és szívóssággal. Ezért széles körben használják hidegen húzott acélcsövekben, gépjárművek, traktorok, szerszámgépek stb. Fontos szerkezeteihez, például hajtórudakhoz, csavarokhoz, fogaskerekekhez és tengelyekhez.

https://www.skivingtubelw.com