1. Javítsa a tuskó fűtési minőségét (1) Szigorúan a folyamatkövetelményeknek megfelelően melegítse fel, és használja a felső határ hőmérsékletű fűtést az alacsony hőmérsékletű melegítés elkerülése érdekében. Például a szénacél ({3}}.) tuskó hevítési hőmérséklete 20-30 fokkal megnő az eredeti eljáráshoz képest, és a hatás jobb. A statisztikák szerint a repedések közel 40%-kal csökkentek a következő öt hónapban. (2) A ferde fenekű kemencéknél az anyagokat gyakran kell mozgatni, hogy biztosítsák a nyersdarabok egyenletes felmelegedését, és megakadályozzák a yin és yang felületek megjelenését. Ugyanakkor az adagolás befejezése után zárja be a kemence ajtaját, hogy csökkentse a hőveszteséget. (3) Szigorúan szabályozza a gördülési ritmust, hogy a tuskó alaposan felmelegedjen, és ne forduljon elő fekete mag. Kerülje el a perforáció fekete spirál jelenségét. (4) Használjon jó minőségű nehézolajat a tuskó fűtési minőségének biztosítására.
2. Javítsa a kapilláris falvastagság pontosságát (1) Helyesen állítsa be a lyukasztás és a csőhengerlés folyamatparamétereit, javítsa a szerszámok és formák, például hengerek pontosságát, és egyenletesen deformálja a nyersdarabot és a nyers csövet a lyukasztási és csőhengerlési folyamatok során . (2) Pontosan állítsa be a központosító helyzetet, és szereljen fel egy támasztógörgőt úgy, hogy a teteje egy vonalban legyen a nyersdarab közepével az excentrikus perforáció elkerülése érdekében. (3) Szerelje be és állítsa be a tartógörgőt, és tartsa szorosan a kilökőcsapot, hogy megakadályozza a kilökőcsap lesüllyedését. (4) A berendezés testreszabása, hogy a berendezés jó állapotban legyen, és biztosítsa a kapilláris falvastagság pontosságát. (5) Erősítse meg a kezelést, mérje meg gyakran a kapilláris falvastagságot, és ha problémákat észlel, időben végezzen módosításokat.
3. Kerülje el a kapilláriscső gyors vízhűtését, és szabályozza a hideg acélhengerlést a gyártási ritmus összehangolása érdekében, hogy a hulladékcső rövid ideig az asztalon maradjon, mielőtt gördülne. Győződjön meg róla, hogy az acélcső végső hengerlési hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 850 fok, biztosítsa az acélcső egységes belső szerkezetét, csökkentse a maradék feszültséget, mérsékelt hűtővíznyomást, megakadályozza a vízszivárgást, és elkerülje az acélcső helyi gyors vízhűtését, helyi hideg ridegséget okozva.
4. A szerszámok és formák minőségének javítása érdekében akadályozza meg a kapillárisok egyenességét és hajtogatását. Gyakran ellenőrizze a szerszámokat és a formákat. Ha úgy találja, hogy a szerszámok és a formák elhasználódtak, vagy nem felelnek meg a követelményeknek, időben cserélje ki őket. Gyakran ellenőrizze a kapilláriscső felületi minőségét, találja meg a problémákat, és időben oldja meg azokat.
5. A kapilláris köszörülés minőségének javítása. A felületi hibákat, mint például a kapilláriscsövek hengerelt hajtásait és kifelé tartó hajtásait tisztán kell csiszolni. Az őrlési szélességnek 8-szor nagyobbnak kell lennie, mint az őrlési mélység. A köszörűkoronggal való köszörülés után késsel kell gyalulni. Az őrlés minőségének javítása érdekében.
6. Izzítás kapilláris köszörülés után (1) Az olyan tényezők miatt, mint a tuskó rossz hevítési minősége vagy az alacsony végső hengerlési hőmérséklet, az acélcső hibás, mint például a maradék feszültség. A kapilláris izzítás után megszűnik az acélcső maradék feszültsége, javul a belső szerkezet, és javul a plaszticitás. , a hideghúzás feldolgozás és deformáció megkönnyítése érdekében. (2) Az acélcső köszörülése után a köszörülési területen keményedés következik be, a feszültség koncentrálódik, a csiszolófelület keménysége növekszik, a plaszticitás csökken és a deformációs ellenállás nő. A kapilláris őrlése, majd izzítása után az őrlés okozta munkakeményedés és feszültségkoncentráció kiküszöbölhető. A csiszolórész ugyanolyan jó plaszticitást érhet el, mint más alkatrészek, ami megkönnyíti a feldolgozási deformációt. (3) A kapilláris köszörülés utáni izzításnak meg kell felelnie az izzítási eljárás követelményeinek, hogy a kapilláris egyenletesen és a magon keresztül melegedjen, hogy a hibás rész szöveti állapota teljes mértékben helyreálljon. Kiküszöböli a belső feszültséget, csökkenti a keménységet és javítja a plaszticitást.
A hidegen húzott csövekkel kapcsolatos további információkért látogasson el a következő weboldalra: https://www.skivingtubelw.com
